Wollen Sie Anlagenstillstände verhindern?
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Sie wollen eine allgemeingültige Lösung?
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Sie wollen auf der Grundlage bewährter Anwendungsfälle Kosten sparen?
30-50 %
Anwendungsfall 1: Automatisierung von Qualitätskontrollen
Bei besonders kritischen Produkten und seltenen Fehlern kann die Automatisierung von Qualitätskontrollen durch eine 100%ige Inline-Kontrolle zu Kostensenkungen zwischen 30 und 50% führen.
15-30 %
Anwendungsfall 2: Identifizierung von Problemursachen
Hohe Ausschussquoten von 15 bis 30 % können durch rechtzeitiges Erkennen der Fehlerursachen um die Hälfte reduziert werden.
5-10 %
Anwendungsfall 3: Verringerung der Zykluszeiten
Eine optimierte Einstellung der Produktionsparameter ermöglicht Einsparungen zwischen 5 und 10%.
20-40 %
Anwendungsfall 4: Automatisierte Arbeitsschritte mit Hilfe eines Roboters
PANDA liefert die Bilderkennung für die flexibel einsetzbare kollaborative Robotik, ohne die bestehende Anlagentechnik zu verändern. Zwischen 20 und 40% der Kosten können im Personalblock einer Fabrik eingespart werden.
35-55 %
Anwendungsfall 5: Vorbeugung von Fehlfunktionen
Insbesondere bei energietechnischen Anlagen und Batch-Prozessen im Dauerbetrieb können 35 bis 55% der Ausfälle durch ein Condition Monitoring System vermieden werden.
Bevor wir loslegen ...
Was kostet unsere Lösung?
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Wie lange dauert es, unsere Lösung zu implementieren, und was können Sie dagegen tun?
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Wie kann ein erfolgreicher Start aussehen?
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